Operaitor
Industrial process intelligence

Destillationskolonninternaler: Bottnar, packningar och kokarens drift

6 minuters läsning / Publicerad / Senast granskad

Destillation vid biodieselproduktion

Destillationskolonner kan förekomma på flera ställen i biodieselproduktionen, till exempel i separations- och reningssteg. Enklare avdunstning eller blixtförångning kan också användas beroende på kokpunktsskillnaderna hos de ingående komponenterna. Separationen utnyttjar skillnader i kokpunkt mellan de komponenter som ska återvinnas. En förståelse för hur kolonninterna delar styr denna separation hjälper operatörer att tolka vad de observerar på processnivå och varför styrning av energitillförsel och energiborttransport är central för ett konsekvent driftresultat.

Bottnar: Stegvis ång–vätskekontakt

Kolonner med bottnar ger stegvis ånga–vätskekontakt. På varje botten flödar vätskan över en horisontell yta och över ett överfall innan den sjunker ned genom ett nedlöpsrör, medan ånga stiger upp genom hål i bottnens golv. Den intima kontakt som därigenom uppstår driver massöverföring mellan faserna. Översvämning, som inträffar när vätske- och ångflödena inte är anpassade till varandra, känns igen på att kolonntryckfallet ökar markant vid dess inträde. Ett alltför lågt ångflöde orsakar droppning, där vätska faller genom bottenperforeringarna i stället för att flöda över dem, vilket försämrar separationseffektiviteten.

Fyllkroppar: Separation med kontinuerlig kontakt

Kolonner med fyllkroppar utgör ett alternativ till bottnar. I stället för stegvis kontakt ger fyllkropparna en kontinuerlig yta längs vilken vätskefilmer sjunker ned medan ånga stiger upp. Den separationsgrad som kan uppnås beror på komponenternas relativa flyktighet, den tillgängliga fyllkroppshöjden och refluxkvoten. Fyllkroppshöjd och reflux är konstruktions- och driftparametrar med konsekvenser för separation, hydraulisk belastning, energianvändning och kostnad. Valet mellan bottnar och fyllkroppar innebär en avvägning mellan separationsuppgift, genomflöde, tolerans för tryckfall samt kapitalkostnadsaspekter specifika för tillämpningen.

Kokaroperation: Energidrivkraften

Kokaren tillför värme vid kolonnsockeln för att generera det stigande ångflödet, medan kondensorn avlägsnar värme i toppen för att producera den refluxvätska som sjunker ned. Såväl vätske- som ångflödena inuti kolonnen styrs därmed direkt av energitillförsel och energiborttransport. Reflux återför kondenserad toppvätska till kolonnen. Refluxkvoten relaterar detta återförda flöde till destillatproduktflödet, den är inte enbart en mängd. En ändring av refluxen påverkar den interna belastningen, energianvändningen och separationen inom kolonnens hydrauliska gränser. Temperatur- och tryckreglering i separationssektionen erkänns som kritiska processvariabler vid biodieselproduktion.

Metanolåtervinning och recirkuleringsöverväganden

Metanol är den föredragna alkoholen vid biodieselproduktion delvis därför att den, till skillnad från etanol, inte bildar någon azeotrop med vatten, vilket gör återvinningen mer okomplicerad och mindre energikrävande. Återvunnen metanol recirkuleras för att minska driftskostnaden och miljöpåverkan. Biodieselfasen kan efter glycerolavskiljningen fortfarande innehålla restmetanol. Produktionsguiden beskriver termisk återvinning och, vid våttvättsvägar, överföring av kvarvarande metanol till tvättvatten. De faktiska återvinningsarrangemangen varierar. Restmetanol kan sänka flampunkten hos det färdiga bränslet avsevärt, flampunktskravet i ASTM D 6751 begränsar därför i praktiken också restalkoholhalten till en mycket låg nivå.

Produktkvalitet och behandlingar efter destillation

Produktionsguiden beskriver vakuumdestillation och avdunstning som möjliga raffineringsoperationer. Deras lämplighet beror på det inkommande materialet och önskad produkt. Löst vatten kan kvarstå efter synlig vattenseparation, dess förekomst bör inte förväxlas med ett testresultat för fritt vatten och sediment. Lämplig torkning och analytisk verifiering beror på tillämplig produktspecifikation. Temperatur och uppehållstid spelar också roll eftersom alltför kraftig termisk exponering kan degradera bränslet. En färgförändring i sig fastställer inte entydigt en kemisk mekanism, och ett destillationssteg bevisar i sig inte fullständig produktöverensstämmelse.

Metanol-vattendestillation

Vid atmosfärstryck (101.325 kPa absolut) bildar metanol och vatten ingen azeotrop, till skillnad från etanol och vatten. Fraktionerad destillation kan anrika metanol utan en azeotrop renhetsgräns. Renheten beror fortfarande på kolonnens utformning och drift, använd validerade ång–vätskejämviktsdata vid det faktiska trycket.

Duncan & Reimer / DECHEMA — 1 atm

Öppna i det interaktiva verktyget